Używana krajarka do przewijania

Używana krajarka do przewijania

Maszyna nadaje się do cięcia wzdłużnego BOPP, pet, CPP, CPE, PVC, PE, folii aluminiowej, papieru i innych materiałów w zwojach, a także do przycinania i cięcia wzdłużnego materiałów zgodnie z różnymi potrzebami w procesie produkcyjnym.

Ostrze maszyny do cięcia wzdłużnego jest jedną z ważnych części wyposażenia maszyny do cięcia wzdłużnego. Niewłaściwy dobór ostrza maszyny do cięcia wzdłużnego łatwo skróci żywotność ostrza i nie spełni wymagań wskaźnika cięcia. Materiał do cięcia będzie wytwarzał zadziory i dużą ilość proszku do cięcia. Kiedy wymieniamy nowe ostrze maszyny tnącej, jego prawidłowy montaż i regulacja stała się dla klientów małym problemem.

Nóż krajarki jest zamontowany na rolce, śrubę na jednym końcu rolki prowadzącej można zdemontować, a stamtąd można zdemontować i zmontować nóż. To jest instalacja górnego noża. Istnieje również instalacja dolnego noża, należy obliczyć szerokość cięcia i wybrać odpowiednie urządzenie. Instalacja noża dolnego skupia się na obliczeniu szerokości cięcia, a instalacja jest bardzo łatwa.

W procesie cięcia stabilny system naprężenia jest ważnym wskaźnikiem zapewniającym jakość produktu. Kontroluje wzajemne napięcie pomiędzy odwijaniem, rozciąganiem, rozcinaniem, przewijaniem itp., dzięki czemu materiał rozcinany jest zawsze w procesie rozcinania. Stan stabilności. Jeśli napięcie jest odpowiednio kontrolowane, można uniknąć deformacji i dryfu surowca podczas zwiększania i opadania prędkości maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, napięcie odwijania jest nieco większe niż suma naprężeń wału uzwojenia.

Funkcja

1. Ta maszyna przyjmuje metodę centralnego zwijania oraz kontaktu powierzchniowego i zwijania

2. Cała maszyna jest sterowana przez sterownik PLC i obsługiwana za pomocą interfejsu człowiek-maszyna z ekranem dotykowym

3. Automatyczne zliczanie liczników, alarm i inne funkcje;

4. Nawijarka przyjmuje konstrukcję nadmuchiwanego wału A i B, która jest wygodna do załadunku i rozładunku;

5. Odwijanie wykorzystuje fotoelektryczny system automatycznej korekcji, który umożliwia normalne cięcie nieregularnego materiału

6. Automatyczne urządzenie odprowadzające odpadową krawędź cięcia wzdłużnego noża płaskiego

Podstawowa specyfikacja

Środki ostrożności dotyczące stosowania

1. Zasilanie maszyny wykorzystuje trójfazowy, czteroprzewodowy system (AC380V) i jest bezpiecznie uziemione, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów

2. Przed uruchomieniem należy ustawić najniższą prędkość hosta

3. Podczas montażu ostrza należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo, aby zapobiec zarysowaniu ostrza

4. Należy dokonywać regularnej konserwacji miejsca, w którym maszyna wymaga tankowania

W przypadku w pełni automatycznej maszyny do cięcia wzdłużnego bardzo ważne jest dobre wykonanie debugowania przed formalną operacją, więc jakie są ogólnie zadania debugowania?

W przypadku korzystania z automatu do cięcia wzdłużnego, po włączeniu zasilania należy sprawdzić, czy został włączony tryb eliminacji ładunków elektrostatycznych. Ma to na celu zapobieżenie nieprawidłowemu działaniu maszyny w trakcie pracy i powodowaniu niepotrzebnych strat. Następnie włącz przełącznik dopływu powietrza krajarki i ustaw go na wartość pomiędzy {{0}},5 a 0,6. Regulacja ciśnienia powietrza jest bardzo istotna, ponieważ będzie miała wpływ na stabilność pracy. Po regulacji użyj trzech do sześciu stożków, aby umieścić rolkę-matkę w sekcji rolki.

Po umieszczeniu rolki nadrzędnej w sekcji rolek należy debugować maszynę. Należy porównać średnicę rolki macierzystej, nacisnąć przycisk góra lub dół, ustawić stojak odwijający na odpowiednią wysokość, a następnie zacisnąć rolkę tak, aby folia mogła obracać się ze stałą prędkością lub szybko, a następnie nacisnąć ponownie naciśnij przycisk regulacji wysokości, aby potwierdzić bezpieczeństwo. Następnie, aby zamontować ostrze, najpierw sprawdź krawędź ostrza, czy nie ma uszkodzeń, a następnie wybierz odpowiednią metodę nacinania w zależności od potrzeby dostosowania położenia ostrza.

Rdzeń papierowy jest tak wyregulowany, aby papier można było ułożyć we w miarę prawidłowej pozycji, dzięki czemu cięty papier będzie bardzo równomierny. Po zakończeniu wszystkich prac związanych z debugowaniem maszyna do cięcia wzdłużnego musi zostać przetestowana w ujednolicony sposób. Gdy z produktami wyprodukowanymi w ramach serii próbnej nie ma żadnych problemów, można je zastosować.

Dlatego podczas debugowania automatycznej maszyny do cięcia wzdłużnego te szczegóły muszą być wykonane dobrze, aby zapewnić jej dobrą wydajność.

Typowe metody cięcia to:

Przycinanie krawędzi, odcięcie materiału krawędziowego zarezerwowanego w poprzednim procesie, który jest najczęściej używany do obróbki folii kompozytowych i innych materiałów;

Cięcie, cięcie szerokiej wstęgi na wiele rolek materiałów o wąskich rozmiarach;

Podwalcowanie, czyli dzielenie materiału o dużej średnicy na kilka rolek materiału o małej średnicy, co jest równoznaczne z przewijaniem;

itp.

Obecnie na produkty maszyny do cięcia wzdłużnego wpływa wiele czynników. Dlatego jako producent maszyn do cięcia wzdłużnego musisz zrozumieć te elementy, a następnie podjąć odpowiednie działania. Może to zwiększyć wydajność produkcyjną maszyny do cięcia wzdłużnego. Przeanalizujmy to razem. :

1. Kontrola naciągu odwijania

Podczas przewijania zestawu rolek papieru staraj się zapobiegać zmianie naprężenia przewijania, aby zapewnić równomierne naciągnięcie nawijaka. Po drugie, jeśli podczas przewijania kontrola naprężenia wstęgi papieru będzie zbyt mała, rolka papieru poluzuje się lub ześlizgnie na dolną rolkę, tworząc zmarszczki, przeplatając strony papieru i inne problemy. Jeśli naprężenie będzie zbyt duże, spowoduje to pęknięcie lub uszkodzenie rdzenia papierowego. Dlatego bardzo konieczne jest utrzymywanie stałej wartości kontrolnej naprężenia podczas operacji przewijania wstęgi papieru i zainstalowanie doskonale sprawdzającego się regulatora natychmiastowej kompensacji bezwładności w układzie sterowania naprężeniem w zamkniętej pętli.

2. Nacisk liniowy wałka dociskowego

Wałek dociskowy dociska rolkę papieru podczas procesu przewijania. W początkowej fazie przewijania wałek dociskowy dodatkowo obciąża rolkę papieru i wraz z przednimi i tylnymi rolkami dolnymi zapewnia siłę przewijania rolki papieru. Wraz ze wzrostem średnicy rolki położenie wałka dociskowego stopniowo wzrasta, a obciążenie dostarczane przez wałek dociskowy stopniowo maleje. Gdy średnica rolki osiągnie określoną wartość, obciążenie dostarczane przez wałek dociskowy wynosi zero. W tej chwili służy jedynie do trzymania. Istnieje sprzęt do ustawiania rolki papieru, a procedurę kontroli docisku rolki dociskowej należy wybrać w zależności od jakości papieru i końcowej średnicy. W normalnych okolicznościach docisk wałka dociskowego jest kontrolowany automatycznie zgodnie z ustawioną krzywą docisku i operator nie musi go zmieniać.

3. Różnica prędkości pomiędzy przednimi i tylnymi rolkami podporowymi

Różnica prędkości rolek podporowych tworzy siłę przewijania. Wielkość siły nawijania decyduje o szczelności rolki papieru. Zwiększenie siły nawijania krajarki może zwiększyć naprężenie rolki papieru. Wychodząc z tych aspektów, powinien być w stanie przeanalizować. Jeśli problem leży, wystarczy przepisać odpowiedni lek.

Popularne Tagi: używana krajarka do przewijania, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, hurt, cena, tanio, wyprodukowane w Chinach