Krajalnica do przewijania

Przewijarka Havesino ma zalety niewielkiej inwestycji, niskiej pracochłonności, jest prosta i łatwa do nauczenia; charakteryzuje się zrównoważonym napięciem, ręczną regulacją odchylenia, automatycznym zatrzymaniem kodu, regulowaną prędkością itp. Konstrukcja do cięcia wszystkich rodzajów rolek folii, takich jak celofan, PET, CPP, OPP, PE, PS, PVC, PAPIER itp., zarówno zwykłe, jak i drukowane. Również do cięcia odpornych na podrabianie etykiet, elektroniki, materiałów komputerowych i optycznych. Mała inwestycja i duży zwrot to najlepszy wybór dla indywidualnej przedsiębiorczości.

Przewijarka do folii jest rodzajem maszyny tnącej, która służy do cięcia dużych rolek papieru, włóknin, folii aluminiowej, taśm mikowych i innych cienkich materiałów na małe rolki o różnej szerokości przed i po sprzęcie drukującym. Jest często stosowany w maszynach papierniczych oraz maszynach drukarskich i pakujących. Radykalny schemat sterowania maszyną do cięcia wzdłużnego polega na użyciu dużego silnika do napędzania rolek przewijających i rozwijających oraz zainstalowaniu magnetycznego sprzęgła proszkowego na szpulach przewijających i rozwijających. Opór generowany przez magnetyczne sprzęgło proszkowe jest regulowany w celu kontrolowania napięcia powierzchniowego materiału. Sprzęgła i hamulce proszkowe magnetyczne to specjalne automatyczne siłowniki, które przenoszą moment obrotowy poprzez proszek magnetyczny wypełniony szczeliną roboczą.

W miarę wzrostu zapotrzebowania na materiały w kręgach coraz ważniejsze staje się pozycjonowanie maszyny do przewijania wzdłużnego, co stawia wyższe wymagania w zakresie wydajności pracy maszyny do cięcia wzdłużnego. Wydajność robocza maszyny do cięcia wzdłużnego jest powiązana z następującymi wymaganiami: prędkością cięcia, wydajnością, czasem przestoju, stabilnością itp.

Przede wszystkim prędkość cięcia jest ważnym wskaźnikiem wydajności pracy przewijarki, jednak nadmierne dążenie do prędkości cięcia będzie skutkować niskim uzyskiem, co nie tylko spowoduje niską wydajność pracy całej maszyny, ale także spowodować wzrost kosztów. Dlatego musi istnieć równowaga pomiędzy jednym i drugim. Po drugie, jeśli bezczynność trwa długo, jak np.: regulacja maszyny, ustawienie narzędzia, wymiana narzędzia, zmiana materiału, podłączenie głowicy, wymiana rolki i uporanie się z problemem, zajmuje to dużo czasu i nie ma sensu po prostu zwiększać prędkości maszyny do cięcia wzdłużnego. . Po trzecie stabilność. Stabilność maszyny do cięcia wzdłużnego nie tylko wpłynie na wydajność pracy maszyny do cięcia wzdłużnego, ale także wpłynie na jakość produktu i spowoduje problemy i niepotrzebne straty w następnym procesie. Dlatego wydajność pracy maszyny do cięcia wzdłużnego jest koncepcją kompleksową.

Podstawowa specyfikacja

1	SZEROKOŚĆ NACIĘCIA	200 MM-1100MM
2	GRUBOŚĆ NACIĘCIA	7-180 Hm
3	ODWIJAJ ŚREDNICĘ	MAKS.1400MM
4	ODWIŃ IDENTYFIKATOR RDZENIA	3 CALOWY WAŁ POWIETRZNY
5	ŚREDNICA PRZEWIJANIA	MAX600MM
6	SZEROKOŚĆ PRZEWIJANIA	MINI25MM
7	PRZEWIJANIE IDENTYFIKATOR RDZENIA	3 CALOWY WAŁ POWIETRZNY
8	JEDNOSTKA CIĘCIA	ŻYLETKA
9	PRECYZJA CIĘCIA	±0,2 mm
10	PRĘDKOŚĆ MECHANICZNA	MAKS.350M/MIN
11	PRĘDKOŚĆ PRACY	MAKS.300M/MIN
12	LICZNIK METRÓW	LICZNIK METRÓW
13	JEDNOSTKA ODPADU	DMUCHAWA POWIETRZA
14	ŹRÓDŁO PRĄDU	380 V, 3 FAZY, 4 PRZEWODY 50 Hz
15	MOC	18KW
16	ŹRÓDŁO PNEUMATYCZNE	0,8 MPA
17	NW/GW (TYLKO REF.)	3200/3500